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隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，為了減輕人們的負(fù)擔(dān)，提高經(jīng)濟(jì)效率，機(jī)械設(shè)備在生活和工作中起著越來(lái)越重要的作用，進(jìn)口聯(lián)軸器是在機(jī)械折本上不可缺失的零件，沒(méi)有這個(gè)另零件就沒(méi)有辦法正常工作，今天小編就和大家一起來(lái)看看滾子鏈聯(lián)軸器有哪些分類(lèi)吧！

GL型滾子鏈聯(lián)軸器超精密加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超精密加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu)，使該類(lèi)機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿(mǎn)足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無(wú)接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、有機(jī)化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)（耐腐性能與聚四氟乙烯相同）。滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問(wèn)題高精度加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說(shuō)，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

滾子鏈聯(lián)軸器一般分為滾珠聯(lián)軸器和滾柱聯(lián)軸器兩大類(lèi)。

滾珠聯(lián)軸器比鼓形齒聯(lián)軸器、重型十字萬(wàn)向聯(lián)軸器承載能力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、緩沖性好、調(diào)心能力強(qiáng)、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。干油潤(rùn)滑周期長(zhǎng)，維護(hù)檢查方便，不會(huì)斷齒、軸，造成事故，優(yōu)勢(shì)十分顯著。能在工況惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定工作。因此，廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力、重型傳動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛、船泊、港口運(yùn)輸機(jī)械、吊（天）車(chē)等行業(yè)，只要是使用齒形聯(lián)軸器、重形十字萬(wàn)向聯(lián)軸器的設(shè)備廠礦就可以應(yīng)用滾珠聯(lián)軸器。鼓形齒滾珠聯(lián)軸器外齒軸套的外表面和內(nèi)齒法蘭圈的內(nèi)表面沿圓周加工成相應(yīng)等分的軸向半圓柱形凹弧形槽，鼓形滾珠置于內(nèi)、外半圓弧齒槽構(gòu)成的圓柱形孔槽中，三者配合實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩，在外齒軸套弧齒槽端口處設(shè)有滾珠擋圈，保證滾珠在同一周線上工作實(shí)現(xiàn)同步調(diào)心，在兩內(nèi)齒法蘭圈法蘭相聯(lián)處設(shè)有止口定位圈，控制內(nèi)齒法蘭圈軸向流動(dòng)范圍，并避免撞壞端蓋封板現(xiàn)象。

滾柱聯(lián)軸器是我們?cè)?span lang="EN-US">QL型滾柱聯(lián)軸器基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品，該聯(lián)軸器在具有QL型滾柱聯(lián)軸器以上特點(diǎn)的基礎(chǔ)上還具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、飛輪矩較小的特點(diǎn)，改變了原傳動(dòng)部件的接觸形式，傳遞扭矩更大，傳動(dòng)更平穩(wěn)，加工更方便。