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萬能材料試驗機的常見故障分析判斷

  材料試驗機是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗旋轉零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器，可以對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，試驗機是一種不可缺少的重要測試儀器。廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產(chǎn)品質量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。

  材料試驗機的種類很多，有多種不同的分類方法。按加荷方法分類: 靜負荷試驗機(靜態(tài))和動負荷試驗機(動態(tài))。其中靜態(tài)試驗機一個主要組成部分。萬能試驗機又可分為機械萬能試驗機、液壓萬能試驗機、電液伺服萬能試驗機和電子萬能試驗機。下面就給大家平時介紹一下萬能材料試驗機的常見故障該如何判斷解決：

  常見故障一：萬能材料試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷的。

  這種現(xiàn)象的原因是：要考慮萬能材料試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再從以下幾個方面進行排除。

  1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

  2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

  3、升降導輪調節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止。

  常見故障二：萬能材料試驗機擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

  造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。

  排除方法：萬能材料試驗機更換黏度合適的油。

  常見故障三：萬能材料試驗機測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

  排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

  常見故障四：存在不穩(wěn)定摩擦力。

  排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

  排除方法：是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

  常見故障六：萬能材料試驗機加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。

  首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

  常見故障七：萬能材料試驗機試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。