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潤滑鏈有四種常用方法：手動，滴油，油浴和油流。方法的選擇取決于鏈條的運行速度和傳輸?shù)墓β省?/span>

1、手動潤滑

潤滑劑通過刷子，油罐或噴霧罐施加到鏈條上。這在業(yè)內(nèi)很少使用，因為手工工作需要相當(dāng)多的時間和精力。雖然它因應(yīng)用而異，但通?？梢约僭O(shè)該程序需要至少每八個工作小時重復(fù)一次。油量和頻率必須足以保持鏈條濕潤，并且必須確保新的清潔油能夠滲透到接頭中以潤滑軸承。這意味著需要將油引導(dǎo)到內(nèi)板和外板之間的空間中，理想地是在鏈條與下部鏈條上的鏈輪連接的點處。

在滴注潤滑中，通過滴油器將油滴入鏈條的內(nèi)板和外板之間的空間中。重要的是要定期檢查油箱中的油，并確保潤滑劑以所需的頻率流動。這通常在每分鐘4到20滴的范圍內(nèi)，這取決于應(yīng)用的速度。此處特別重要的是油的應(yīng)用點：油只能在內(nèi)板和外板之間穿透并且如果被輸送到鏈條的邊緣則到達軸承表面。特別推薦這種類型的潤滑用于1.5至8米/秒的鏈條速度。

2、滴灌潤滑

在浴潤滑中，鏈的下部股線穿過驅(qū)動器外殼中的油浴。在運行過程中，油位需要覆蓋鏈條的最低點。另一種形式的浴潤滑是所謂的離心盤，其中使用油浴但鏈條在油上方運行。一個圓盤從油底殼中汲取油并通過擋板將油輸送到鏈條上。板需要具有180至2240米/分鐘的圓周速度。浴潤滑特別適用于4至8米/秒的速度。

3、浴潤滑

第四種類型的潤滑是與油浴結(jié)合的強制進料潤滑，其中通過管將恒定的油供應(yīng)輸送到鏈條。在這種方法中，重要的是要檢查油所來自的噴嘴孔是否與鏈條的邊緣對齊。需要定位噴管，以便在驅(qū)動鏈輪開始運轉(zhuǎn)之前將油輸送到鏈條上的一個點。這確保了油被鏈條離心，并且滾子對鏈輪齒的沖擊被阻尼。強制進料潤滑特別適用于為高速提供有效的冷卻和減震。

4、強制進給潤滑

沒有潤滑的特殊鏈條
盡管存在不同類型的潤滑劑和潤滑劑，但為了一些特殊行業(yè)，RENOLD生產(chǎn)了免潤滑鏈條。例如食品，紙張和電子工業(yè)，鏈條中的潤滑劑會導(dǎo)致產(chǎn)品的被污染，這些鏈在整個使用壽命期間無需潤滑即可管理。

例如，Syno鏈?zhǔn)且环N由Renold開發(fā)的解決方案，用于零外部潤滑。為此目的開發(fā)了一種燒結(jié)襯套，其特征在于潤滑劑僅在鏈條運行時被輸送到摩擦表面。在應(yīng)用停止的那一刻，潤滑劑返回到襯套，不會有產(chǎn)品污染的可能性。這種所謂的“干觸摸”鏈條表面，如Renold Syno，適用于大多數(shù)不允許使用額外潤滑的應(yīng)用。然而，當(dāng)涉及超過3米/秒的速度和關(guān)節(jié)中的高表面壓力時，這些鏈條具有其局限性。帶有燒結(jié)軸承襯套的鏈條也不應(yīng)在多塵的環(huán)境中使用，因為灰塵會將潤滑劑從接頭中吸出。

在主要涉及冷凍食品的應(yīng)用中，由于熔融水引起的腐蝕風(fēng)險增加，因此不可能沒有限制地使用標(biāo)準(zhǔn)鏈。這里有效的解決方案是使用具有聚合物內(nèi)鏈的鏈。在這種情況下，內(nèi)鏈節(jié)由特殊塑料制成，而銷和外鏈板由不銹鋼制成。在大多數(shù)情況下，這些鏈條根本不需要任何襯套或滾輪，整個內(nèi)部連桿制成單件，不需要潤滑劑。

在選擇塑料鏈時，必須記住，雖然它在衛(wèi)生和重量方面具有明顯的優(yōu)勢，但它不如標(biāo)準(zhǔn)鏈條那么強大。作為一種新的替代方案，現(xiàn)在還提供帶有黃銅襯套的防銹鏈條。與帶有塑料內(nèi)鏈節(jié)的鏈條相比，它們允許更高水平的表面壓力，但它們需要在接頭中形成水膜以進行潤滑。在具有干燥環(huán)境條件的食品領(lǐng)域，帶有批準(zhǔn)潤滑劑的燒結(jié)金屬襯套的鍍鎳鏈也是一種選擇，類似于上面提到的Syno。