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不同類型進(jìn)口鏈條適用范圍與保養(yǎng)

2016/3/12 9:19:10 人評(píng)論 次瀏覽 標(biāo)簽:

進(jìn)口鏈條平時(shí)很常見(jiàn),只要是機(jī)械類工廠必有兩大小件:齒輪和鏈條,這兩樣也是機(jī)械可以運(yùn)作的根本,不過(guò)進(jìn)口鏈條雖然基礎(chǔ),但也有很多很多類型,今天小編拿出一部分比較常見(jiàn)的類型來(lái)給大家介紹下不同類型鏈條所適用的范圍:

 

    在傳動(dòng)中所使用的鏈條種類豐富、產(chǎn)品齊全,包括傳動(dòng)用齒形鏈、無(wú)級(jí)變速鏈、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈、短節(jié)距滾子鏈、雙節(jié)距滾子輸送鏈、倍速輸送鏈、傳動(dòng)用套筒鏈、重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈、傳動(dòng)用雙節(jié)距滾子鏈、短節(jié)距滾子輸送鏈、板式鏈等。

   

1、不銹鋼鏈條:不銹鋼鏈條顧名思義就是以不銹鋼作為主要鑄造材料的鏈條,這種鏈條的抗腐蝕能力好、可適應(yīng)較高或較低溫度的工作環(huán)境。不銹鋼鏈條的主要應(yīng)用領(lǐng)域是食品制造和加工業(yè)、化學(xué)行業(yè)和藥品制造行業(yè)等。

   

2、自潤(rùn)滑鏈條:自潤(rùn)滑鏈條的必要制造材料是一種浸滿潤(rùn)滑油的特殊燒結(jié)金屬,由這種金屬制造成的鏈條具有耐磨、耐腐蝕能力,并能夠完成自潤(rùn)滑,不需要維護(hù),使用更為方便,工作壽命也更長(zhǎng)。自潤(rùn)滑鏈條多適用于耐磨要求高且不易于維護(hù)的場(chǎng)合,如食品自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

 

3、橡膠鏈條:橡膠鏈條的制造方法是在普通鏈條的外鏈節(jié)上加U形附板后,將各種橡膠粘貼在附板外而成的。橡膠鏈條所使用的橡膠多為天然橡膠NR或硅樹(shù)脂橡膠SI等,這樣鏈條能夠獲得更好的耐磨能力,并能降低運(yùn)行中的噪音和增加防振能力。

 

4、高強(qiáng)度鏈:高強(qiáng)度鏈?zhǔn)翘刂频臐L子鏈,是在原有鏈條的基礎(chǔ)上改進(jìn)了鏈板的形狀,對(duì)鏈板、鏈板孔和銷軸進(jìn)行特殊處理制造而成的。高強(qiáng)度鏈有良好的抗拉強(qiáng)度,比普通鏈條的抗拉強(qiáng)度高15%30%,并具有良好的抗沖擊能力和抗疲勞性。

 

    進(jìn)口鏈條索具保養(yǎng)竅門:

1、             涂沫法。此法廣為流行,簡(jiǎn)便易行,廢機(jī)油隨處可見(jiàn),立等可取。大多數(shù)用戶經(jīng)常和一貫采用。弊?。阂皇菣C(jī)油流動(dòng)性強(qiáng),對(duì)鏈條內(nèi)部潤(rùn)滑作用不大,且鏈條高速運(yùn)動(dòng)后逐漸甩出,易臟車后輪,需要頻繁加注。

 

2、             黃油加熱法。用黃油為主料,輔以機(jī)油(或二硫化鉬、石蠟等),用金屬容器盛裝后與鏈條一同加熱,讓固態(tài)液化后的流體進(jìn)入繞性傳動(dòng)的磨擦面。此法好處在于潤(rùn)滑較為徹底,相比機(jī)油,黃油附著力強(qiáng),不容易甩出,保養(yǎng)周期長(zhǎng)。不足之處是黃油加熱后,若火候把握不當(dāng),鏈條高溫易粹火,且熱油觸及衣物和皮膚,很不安全。

 

 

3、             專用鏈條油。專用就有專用的好處。直接噴注,簡(jiǎn)單快捷,不擔(dān)心高速甩出,不怕操作繁復(fù),不懼熱油濺手,一次購(gòu)買可用數(shù)年。最大的弊病是很難買到。

 

4、             石墨法。方法同第二條相似,石墨法的最大好處是經(jīng)久不沾灰,干性潤(rùn)滑。想想用手捻捻鉛筆芯粉沫,這可是采用的高科技手段,各位不妨一試。材料就是磨碎的電池碳棒。

   

如何使進(jìn)口鏈條的壽命更長(zhǎng)?

 

外鏈板孔(或內(nèi)鏈板孔)的磨損等原因?qū)е螺斔玩溎Σ撩骈g的局部壓力增大和因外鏈板孔的磨損產(chǎn)生沿銷軸方向的側(cè)向力剪斷T形銷所至;其次是摩擦面間較易進(jìn)入磨粒所至;第三是主要摩面間的硬度稍低于進(jìn)口輸送鏈所至;第四是滾子易因輸送物料堵塞而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,增加了摩擦阻力,從而增加輸送鏈摩擦面間的壓力所至。磨損量的大小與磨損系數(shù)、法向載荷、滑行速度、滑行時(shí)間成正比,與被磨材料的硬度成反比。因此,對(duì)一定結(jié)構(gòu)和使用條件的輸送鏈而言,提高使用壽命的方法主要有三種:一是減小摩擦面間的壓力;二是合理選擇磨粒磨損部位的材料,提高表面硬度;三是防止或減少進(jìn)入摩擦面間的磨粒。

   

改變鏈板材質(zhì)或?qū)︽湴蹇走M(jìn)行局部淬火無(wú)助于提高輸送鏈的使用壽命,避免鏈板孔磨損的唯一方法是:采用小過(guò)盈量配合或其他結(jié)構(gòu)形式,防止銷軸(或套筒)相對(duì)于所聯(lián)接的鏈板運(yùn)動(dòng),從根本上防止鏈板孔磨損現(xiàn)象和剪斷T形銷現(xiàn)象的發(fā)生。外鏈板孔(或內(nèi)鏈板孔)磨損問(wèn)題的解決,將極大地改善輸送鏈的受力情況,從根本上解決輸送鏈?zhǔn)芰Σ划?dāng)?shù)膯?wèn)題,減小摩擦面間局部壓力大的問(wèn)題。同時(shí),輸送鏈易在剪斷T形銷后松脫的問(wèn)題也將因此而得到解決,必將極大地提高輸送鏈?zhǔn)褂脡勖?

 

輸送鏈在使用一段時(shí)間后許多滾子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活問(wèn)題的產(chǎn)生,破壞了滾子自由轉(zhuǎn)動(dòng)。使?jié)L子與導(dǎo)軌由滾動(dòng)摩擦,變?yōu)榛瑒?dòng)-滾動(dòng)摩擦,極大地增加了輸送鏈的摩擦阻力,從而增加了摩擦面間的壓力,因此保證滾子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可以增加輸送鏈的使用壽命。

 

    滾子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的原因是所輸送物料進(jìn)入滾子與內(nèi)鏈板之間和滾子與套筒之間造成的,解決這一問(wèn)題的辦法是使內(nèi)鏈板與滾子之間的間隙盡可能的小即可(如≤0.25mm)。綜上所述,只要能從輸送鏈的使用環(huán)境和設(shè)計(jì)著手,在保證其安裝和維護(hù)質(zhì)量的條件下,將輸送鏈?zhǔn)褂脡勖岣叩浆F(xiàn)在的一倍是完全可能的。