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聯(lián)軸器不對(duì)中振動(dòng)機(jī)理 

進(jìn)口聯(lián)軸器不對(duì)中對(duì)直接關(guān)聯(lián)動(dòng)力輸入和輸出兩軸造成附加的彎矩，而在轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過(guò)程中，這個(gè)彎矩的方向也隨之發(fā)生周期性變化形成一個(gè)交變應(yīng)力，對(duì)于進(jìn)口聯(lián)軸器連接的兩部分系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，任何一部分受到的都是一個(gè)周期性激勵(lì)，這個(gè)周期性激勵(lì)會(huì)造成系統(tǒng)的振動(dòng)。 

聯(lián)軸器不對(duì)中故障特性 

進(jìn)口聯(lián)軸器不對(duì)中在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一系列有害于設(shè)備的動(dòng)態(tài)效應(yīng)使軸承、軸封、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞：  進(jìn)一步惡化聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、間隙過(guò)大或破損并有高溫現(xiàn)象；

周期性激勵(lì)造成軸承在軸向與徑向產(chǎn)生周期性的大振動(dòng)、使軸承早期損壞、滑動(dòng)軸承油膜失穩(wěn)、軸承位置有高溫甚至大量排出潤(rùn)滑油等現(xiàn)象、軸承座軸承承接處有180度內(nèi)外對(duì)稱磨損現(xiàn)象； 

附加轉(zhuǎn)矩使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏高；

軸彎曲變形等； 

基礎(chǔ)樁螺絲有松脫現(xiàn)象；

異常振動(dòng)危害其他設(shè)備

造成聯(lián)軸器不對(duì)中故障有多類因素，大致可區(qū)分為：

A、設(shè)計(jì)原因 

a）、對(duì)工作狀態(tài)下熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)；

b）、對(duì)介質(zhì)壓力、正空度變化對(duì)機(jī)體影響計(jì)算不準(zhǔn)；

c）、給出的冷態(tài)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

B、制造原因 

材質(zhì)不勻造成熱膨脹不均勻

C、安裝維修 

a）、冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)不合要求；

b）、檢修失誤造成熱膨脹受阻；

c）、機(jī)體受熱不均勻造成不均勻的熱膨脹。

D、操作運(yùn)行 

a）、超負(fù)荷運(yùn)作；

b）、工作環(huán)境溫度超限。

E、工作狀態(tài)劣化

a）、聯(lián)軸器兩端設(shè)備工作基礎(chǔ)沉降；

b）、聯(lián)軸器兩端設(shè)備安裝基礎(chǔ)熱膨脹受阻；

c）、聯(lián)軸器兩端設(shè)備機(jī)殼變形。

聯(lián)軸器不對(duì)中的治理措施：

A、 核對(duì)設(shè)計(jì)給出的冷態(tài)數(shù)據(jù)； 

B、 按照技術(shù)要求檢查調(diào)整軸承對(duì)中；

C、 檢查調(diào)整熱膨脹受限情況；

D、 檢查調(diào)整環(huán)境溫度； 

E、 檢查調(diào)整設(shè)備基座（地基）等膨脹下陷