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進(jìn)口聯(lián)軸器中聯(lián)軸節(jié)的熱套工藝

2016/6/25 8:55:22 人評(píng)論 次瀏覽 標(biāo)簽:

A.裝配前的準(zhǔn)備工作

   

準(zhǔn)備工作做得仔細(xì)與否,對(duì)保證進(jìn)口聯(lián)軸器熱套裝配的順利進(jìn)行非常重要,需作如下準(zhǔn)備工作:

1  檢查、測(cè)量和加熱溫度的計(jì)算。

在熱套裝配之前,首先要對(duì)所進(jìn)口聯(lián)軸器熱套聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查進(jìn)口聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)的加工質(zhì)量是否符合要求。

對(duì)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸的配合部位()的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量。一般長(zhǎng)度的聯(lián)軸節(jié)測(cè)量?jī)啥撕椭虚g的孔徑尺寸,長(zhǎng)尺寸的可以多取幾個(gè)。同時(shí),相應(yīng)地測(cè)量轉(zhuǎn)軸配合部位的尺寸.測(cè)量的數(shù)據(jù)一定要正確,每一部位可測(cè)量23次,取其算術(shù)平均值。

 

根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算所需加熱的溫度。

2.工具準(zhǔn)備:除一般通用工具外,熱套聯(lián)軸節(jié)時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備下列設(shè)備和工具:

1)        加熱爐及燃料;

2)        套裝聯(lián)軸節(jié)的自制專用工具,其中包括夾緊工具、翻轉(zhuǎn)工具、專用起重工具等;

3)        量棒,根據(jù)所需控制的裝配間隙進(jìn)行制作。

4)        測(cè)試溫度用的測(cè)溫器或試溫材料,試溫材料如機(jī)油(發(fā)火點(diǎn)200220)、錫(熔點(diǎn)232)、鋁(熔點(diǎn)327)、鋅(熔點(diǎn)419)等;

5)        隔熱防護(hù)工具,如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。

 

3.操作訓(xùn)練:由于熱套裝工作是在高溫下操作的,如果準(zhǔn)備工作不仔細(xì)、操作人員配合不協(xié)調(diào),將可能給套裝工作帶來(lái)嚴(yán)重的不良后果。因此,在熱套裝工作正式進(jìn)行之前,應(yīng)進(jìn)行必要的操作訓(xùn)練,按實(shí)際套裝步驟,操作一次或數(shù)次,使所有參加人員分工明確、重點(diǎn)突出,措施得當(dāng),臨場(chǎng)不亂。

    

B.熱套聯(lián)軸節(jié)的操作步驟

   

1.在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度,并檢測(cè)工件溫度。

   

2.將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身,放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)23h后,用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑,直至尺寸最大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi),加熱即可結(jié)束。

   

3.吊出聯(lián)軸節(jié),裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。

   

4.校正聯(lián)軸節(jié)的位置,使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí)),并清掃聯(lián)軸節(jié)孔,使內(nèi)孔無(wú)雜物。

   

5.將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處;再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙,如量棒能通過(guò),才能進(jìn)行套裝。

  

 6.在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。

   

7.將聯(lián)軸節(jié)平穩(wěn)地移近轉(zhuǎn)軸,對(duì)準(zhǔn)軸與孔的位置,進(jìn)行套裝。待聯(lián)軸節(jié)套進(jìn)1/3左右,應(yīng)再一次檢查孔與軸的相對(duì)位置,是否有歪斜,如果正確,則繼續(xù)將聯(lián)軸節(jié)撞進(jìn)。

   

8.最后裝上夾緊工具,防止聯(lián)軸節(jié)在軸上移動(dòng),然后讓其自然冷卻。

 

C.注意事項(xiàng)

   

因?yàn)闊嵫b是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行,故對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題,要有充分的估計(jì),事前應(yīng)設(shè)法避免,如萬(wàn)一發(fā)生,也會(huì)臨場(chǎng)不慌,及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。

   

首先必須使每個(gè)操作人員了解操作步驟,做到分工明確,在出現(xiàn)任何事故時(shí)都要堅(jiān)守崗位。

   

其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直,對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真,確保正確無(wú)誤。

   

在實(shí)踐中,??赡艹霈F(xiàn)的事故有:

   

1.聯(lián)軸節(jié)軸線撞歪,聯(lián)軸節(jié)撞不進(jìn):為防止這類事故,除要在校準(zhǔn)軸線、聯(lián)軸節(jié)孔與軸的位置、撞塊位置時(shí)做到正確無(wú)誤外,還要注意,撞擊點(diǎn)位置要選好,第一、二下要輕,待進(jìn)人一段距離(1/3)后,方可用力猛擊。

 

若確系撞歪,又無(wú)法校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)再熱后迅速拉出,切勿再硬行撞進(jìn)。

 

2  其他事故可能有:撞塊滑輪因位置沒(méi)緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來(lái)、燃料不足、火警等,均要事先加以注意,在工具準(zhǔn)備和操作訓(xùn)練階段中仔細(xì)檢查。

 

3  當(dāng)在主軸上事先已安裝好軸承、機(jī)械密封等精密部件時(shí)禁止用力打擊和撞擊聯(lián)軸器,以防損傷或損壞精密部件。